皮带秤的原理和特点，配料皮带秤厂家为你解惑

　　配料皮带秤厂家认为电子皮带秤的称重桥架安装在输送机上。当物料报警时，测量托辊检测到皮带机上物料的重量通过杠杆作用在称重传感器上，称重传感器产生与皮带负荷成正比的电压信号，该电压信号与速度传感器的速度信号同步发送给控制仪表。仪表将速度信号和称重信号综合，得到瞬时流量和累计量，并分别显示。

配料皮带秤厂家认为在进料过程中，皮带连续进料。给料机从用户的给料仓或其他给料设备输送物料，并通过称重桥架进行重量检测。同时，安装在尾轮上的速度传感器对皮带进行速度检测。测得的重量信号和速度信号送入MT3105P积分器进行微分处理，以吨/小时为单位的瞬时流量显示出来进行比较。

配料皮带秤厂家认为根据偏差输出相应的信号值(PID信号)，通过变频器改变电机的转速来改变给料量，使其与设定值一致，从而完成恒定给料流量的控制。根据称重原理，电子皮带秤测量的物料瞬时流量取决于两个参数，即瞬时流量等于称重传感器测量的载体上的物料载荷值q(kg/m)和速度传感器测量的带速值v(m/s)。可以看出，速度传感器的测量精度和稳定性与称重传感器一样重要。目前称重传感器的精度一般提高到千分之几，而速度传感器的精度大多在千分之几，所以提高速度传感器的精度是提高电子皮带秤系统精度的有效途径之一。

　　配料皮带秤厂家认为补偿内容包括称重传感器所有温度范围的零点、灵敏度系数、蠕变和滞后。称重传感器的温度曲线被输入计算机，并根据现场温度传感器测得的环境温度进行校正。经过校正的称重传感器可以在各种环境温度下保持称重精度。

　　配料皮带秤厂家认为设置多组称重单元，即单点悬浮称重单元，以一个称重传感器为单点支撑，安装两个特殊秤结构的称重滚轮，组成一个独立的称重单元。通过连续安装n  (N=2~10)个称重单元，形成一个称重组合。一个组合的重量组合一般要求8组，为水平或平坡，但总长度一般在30m以上。通过检测每个单元的重量变化分布，可以导出带的硬度变化方向和波形长度，然后进行修正。通过在不同温度下的物理实验，可以找出砂带硬度变化的特征，并建立其力学和数学模型。

　　配料皮带秤厂家认为物料通过皮带秤后，各个单元的重量差与皮带张力的影响有一个近似的函数关系，可以用来校正和补偿入口单元张力的影响。出口和入口单元的张力的补偿影响可以减少60%~80%。物料经过称重单元后，称重单元将重量信号转换成电信号发送给现场信号采集单元，现场信号采集单元将模拟信号发送给终端处理器，再通过终端处理器中的软件进行计算，得出物料的正确重量。